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加气混凝土原料的质量要求

加气混凝土原料的质量要求

生产加气混凝土的主要原料有石灰,水泥,粉煤灰,石膏,辅助材料有稳泡剂,铝粉脱脂剂,其他调节剂等,下面逐一予以介绍:
1、 粉煤灰
粉煤灰是本产品的核心原料,也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准(见下表)
等级
项目 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级
细度(0.045mm方孔筛筛余)≤ 30% 45% 55%
标准稠度需水量≤ 50% 58% 60%
烧失量≤ 7% 12% 15%
Si O2 ≥ 40% 40% 40%
S O3 ≤ 2% 2% 2%
以上质量要求适用于普通粉煤灰(CaO≤10%).
2、 水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好.
3、 石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一.它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,最好大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。
4、 石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中,是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前,市场上的石膏有三种:生石膏、硬石膏和熟石膏。另外,在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低,可取代天然石膏,降低生产成本。另外,陶瓷厂的废模型石膏也可选用。
5、 发气剂
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂,使混凝土产生气孔,才能形成轻质多孔结构。
6、 稳泡剂
发气剂发气后,由于泡壁较薄,在各种条件干扰下,有时容易破裂灭泡,影响混凝土的质量,因此需要在料浆中加入稳泡剂。WD-88型复合稳定剂主要用于加气混凝土料浆的浇注,同时它还有一定的稳泡作用,可以和稳泡剂配合使用,增强稳泡剂的作用。
除此,为了改善加气混凝土的生产性能和产品性能,需要加入各种外加剂,统称调节剂,比如,为了提高发气速度,可使用烧碱,碳酸氢钠等调节剂,为了延缓开始发气时间,避免发气过快,可使用水玻璃调节剂等。
 


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